转让二手9s双面研磨抛光机 9B双面研磨机

9S双面研磨机使用范围：

本机主要适用于硅片、石英晶片、光学晶体、玻璃、宝石、铌酸锂、化镓、陶瓷片等薄脆金属或非金属的研磨或抛光。

9S双面研磨机原理：

本系列研磨机为精密磨削设备,上、下研磨盘作相反方向转动，工件在载体内作既公转双自转的游星运动.磨削阻力小不损伤工件,而且两面磨削均匀,生产效率高.

9S双面研磨机技术参数

1、研磨盘直径(MM):φ622×φ218×25(上盘)φ622×φ218×30(下盘)

2、理想研磨直径(MM)：φ180

3、加工件平面度：0.2μ(φ10)

4、游轮参数：英制DP12，Z=108

5、游轮数量：5个

6、较小研磨厚度：0.1mm(φ10mm)

7、主机功率：3.7KW(研磨)5.5KW(抛光)

8、下研磨盘转速(rpm): 0~60rpm

9、砂泵功率：120W

10、流砂形式：循环或点滴

11、设备外形尺寸(MM)：单电机1350X950X2200MM抛光机1500X1000X2200

12、重量(KG)：~1980kg

如何使用双面研磨机研磨平行度要求很高的工件

相对于单面研磨机来说，双面研磨机

衡量他设备精度高低的一个特有数值是平行度。也就是说除了平面度，粗**度以外，平行度也是双面研磨机设备质量高低的一个重要指标。在单面研磨机上对于平面度，粗**度的讲解已经很详细了，但是平行度确实很少提到，因为使用单面研磨机研磨的工件对于平行度都是没有太高要求的，如果需要较高平行度就只能用双面研磨机来实现。那么平行度到底是一个什么数值，在工件上具体体现在哪些方面呢?

平行度是指工件正反两个平面之间水平平行的程度，反映在数值上就是两平面平行的公差，公差值越小平行度就越高，反之越低。故平行度要求较高的工件，需要同时对它的两个面进行研磨，这样才能保证公差值缩小到一定范围内，这就是为什么要用双面研磨机而不能用单面机的缘故了。因为不管单面机对某一个面如何高精密研磨也是无法控制另一个面的走向。双面机则不一样，它能将微观上不在同一个水平线的两个面同时进行研磨，缩短差距，尽可能的达到平行。那么在当代研磨技术上，平行度2u是目前国内所能在双面研磨机上做到的，当然也许可能比这个更高，但是很难，需要根据工件才能定性，如果工件的材质，尺寸等各方面达到研磨状态，精度可能更高也是存在的。

上下研磨盘受损后如何修理？

双面研磨机的结构特点如下：

1.系列双面研磨机运行采用四台电机驱动，可以给上研磨盘、下研磨盘、齿圈、太阳轮单独进行调速，使研磨达到较理想的转速比，其太阳轮相对与其它三个转速的速比可作无级调速，使游轮可实现正转、反转，满足了不同研磨及修盘工艺的需求。

2.双面研磨机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，电机采用变频调速，电机转速与运行时间可直接输入触摸屏。

3.研磨机采用四段压力，即轻压、中压、重压、修研的运行过程。

4.双面研磨机为下研磨盘升降方式，下研磨盘的高低位置可在总行程范围内随意停留自锁，以满足改变游轮啮合高低位置的需要。

5.可根据用户要求增加光栅厚度控制系统，加工后的产品厚度公差可控制在±0.002mm范围内;平面度公差可控制在±0.001mm范围内。

当双面研磨机的上下研

磨盘工作一段时间后，研磨盘会受到一定程度的损伤了，为了保证研磨盘的表面精度加工能力，我司为双面研磨机增加了可以对上下研磨盘进行修正的修面机或修正轮。